Metoder og prinsipper for valg av mekaniske tetninger

Mekaniske tetninger er en av de mer komplekse mekaniske grunnkomponentene, og er nøkkelkomponenter i forskjellige mekaniske tetningspumper, reaksjonssyntesekjeler, turbinkompressorer, nedsenkbare motorer og annet utstyr. Dens tetningsytelse og levetid avhenger av mange faktorer, for eksempel valg, så det følgende vil introdusere metodene og prinsippene for valg.
1. Valgmetode
I henhold til ulike arbeidsforhold og mediumegenskaper inkluderer mekaniske tetninger høytemperatur- og lavtemperaturbestandige mekaniske tetninger, høytrykks- og korrosjonsbestandige mekaniske tetninger, partikkelbestandige mekaniske tetninger og mekaniske tetninger egnet for lette hydrokarbonmedier som er utsatt for fordampning. Ulike strukturelle typer og materialer av mekaniske tetninger bør velges i henhold til deres forskjellige bruksområder.
De viktigste parametrene for valg inkluderer: tetningskammertrykk (MPA), væsketemperatur (grad), arbeidshastighet (M/S), egenskapene til mekaniske fluidtetninger og effektiv plass for å installere tetninger.

De grunnleggende prinsippene for valg er:
1. I henhold til trykket i det forseglede kammeret, avgjør om tetningsstrukturen bruker balansert eller ubalansert type, enkel endeflate eller dobbel endeflate, etc.
2. I henhold til arbeidshastigheten, avgjør om du skal bruke roterende eller statisk, væskedynamisk trykk eller ikke-kontakttype.
3. Bestem friksjonsparet og hjelpetetningsmaterialer basert på temperatur- og væskeegenskaper, samt velg korrekt sirkulasjonsbeskyttelsessystemer for mekanisk tetning som smøring, spyling, isolasjon og kjøling.
4. I henhold til den effektive plass for montering av tetningen, avgjør om du vil bruke multifjær, enkeltfjær eller bølgefjær, intern eller ekstern installasjon.
Oppsummert kan valg av mekaniske tetninger basert på metodene ovenfor bedre sikre bruken og ytelsen til utstyret, forlenge bruken og redusere skaden.