Sveiset metallbelg
Hva er sveiset metallbelg?
Sveisede metallbelger er mekaniske enheter designet for å gi en fleksibel, lekkasjetett forsegling for ulike tekniske bruksområder. Disse belgene har bare endekantene av metallmembraner som er sveiset sammen i et vekslende mønster, og produserer dermed en hermetisk forsegling mellom hver enkelt plate. Denne designen gir minimal motstand samtidig som den muliggjør høy fleksibilitet og elastisitet. Sammenlignet med andre typer belg gir sveisede metallbelger bedre ytelse ved å gi høy følsomhet for aksiale, vinkelmessige og laterale avbøyninger, og ved å opprettholde utmerket vakuum- eller trykkbegrensningskapasitet uten at det går på bekostning av bevegelsesevnen.
Høy presisjon:Den sveisede metallbelgen har effekten av strekkfjær og er en kombinasjon av utallige strekkfjærer, så den løser problemet med generell strekkfjærdeformasjon på grunn av sentrifugalkraft, roterer i passende høyde og tetningsflaten presses jevnt.
God oscillasjonsmotstand og fleksibilitet:Belgen har høy fleksibilitet og god absorpsjonseffekt på oscillasjon, så den har høy vaneevne for radiell utløp, aksial klaring, oscillasjon og sving for å unngå lekkasje.
Enkel struktur:Enkel struktur og enkel montering. I motsetning til strekkfjærtetningen, som er sammensatt av mange deler, er bruken kompleks.
Tilpass til en rekke temperaturforhold:Den sveisede metallbelgen har en liten termisk ekspansjonskoeffisient og kan brukes ved lav eller høy temperatur. Og det er ingen o-ring usammenhengende temperaturgrense, designet er mer behagelig.
Tilpasning til høyt trykk:På grunn av balanseeffekten til selve belgen, kan tetningsoverflaten justeres for å utligne væsketrykket, redusere friksjonen til tetningsflaten og deretter redusere mengden av oppvarming og slitasje. Den kan brukes på høyt trykk.
For å beskytte maskinen:Den sveisede metallbelgen har ingen o-ring, så slitasje på aksel eller hylse forårsaket av slitasje på o-ringen vil ikke forekomme. Det har effekten av å beskytte akselen, så det er ikke nødvendig å installere akselhylsen.
Vanlig etsende væske:Den sveisede metallbelgen er laget av svært korrosiv hastelloy 276 og andre materialer for å unngå korrosjon av strekkfjær og o-ring, slik at tetningen er fullført.
Ingen suspensjon:Ved å bruke den generelle mekaniske tetningen, størkner en liten mengde væskelekkasje og avsettes i luften for å forhindre bevegelse av den bevegelige o-ringen. Derfor blir heftkraften til tetningsendeflaten svak eller forsvinner, og fører deretter til lekkasje. De mekaniske tetningene til sveisede metallbelger har ingen o-ring, som ikke vil bli påvirket selv om det er størknet materiale. Den kan rotere trygt og forlenge levetiden.
Skruepumpeeffekt:Selve belgen har skruepumpeeffekt, som effektivt kan tilsvare væsken som inneholder faste partikler og hjelpe til med spyling.
Enkelt ansikt
Balansert type
Vilkårlig rotasjon
I henhold til EN12756 (DIN24960) standard
KBF-serien er mye brukt, den dynamiske ringen "O"-ringen kan ikke kompensere for rollen, så belgbevegelse uten demping.
Enkelt ansikt
Balansert type
Vilkårlig rotasjon
I henhold til EN12756 (DIN24960) standard
KBWT80-serien er mye brukt, egnet for medium med høy temperatur og høy viskositet, så belgbevegelse uten demping.
KBWT80-serien (monteringsdimensjoner oppfyller ikke DIN24960-standarder)
Overhold DIN24960 og GB6556
Metallbelg
"O" type tetningsring
Enkel installasjon, enkel justering
Korrosjonsbestandig tetning
K604 type: Høytemperatur generell metallbelg, brukt for stor akseldiameter og høyhastighetstilstand, og det forseglede hulrommet er ikke standard stor diameter.
K609 type: Roterende belg med høy temperatur, dens smale tverrsnittsdesign gjør installasjonen enklere.
K606-type: Roterende belg med høy temperatur, avhengig av belgen under gaffeldrevet, påført viskositet og lette krystalliseringsforhold.
Balansert type
Vilkårlig rotasjon
I henhold til EN12756 (DIN24960) standard
KBF-serien er mye brukt, den dynamiske ringen "O"-ringen kan ikke kompensere for rollen, så belgbevegelse uten demping.
Designkarakteristikker til korrugerte rør ved å bruke 45 bølger av avansert, middels trykk på det indre hullet sveisesoppspenning reduseres til et minimum, hjelpetetningsringen er laget av fleksible grafittmaterialer, brukt på mer komplekse variasjoner eller blandede medier, egnet for enkelt ansikt eller en serie av integrert design for ulike typer pumpe kan settes sammen design av standard materiale kombinasjon for høye temperaturforhold for brukere av standarden, kan ha en dobbel blad design, kan gi utforming av høyere trykk forhold.
Designkarakteristikker til korrugerte rør ved å bruke 45 bølger av avansert, middels trykk på det indre hullet sveisesoppspenning reduseres til et minimum, hjelpetetningsringen er laget av fleksible grafittmaterialer, brukt på mer komplekse variasjoner eller blandede medier, egnet for enkelt ansikt eller en serie med integrert design for forskjellige typer pumpe kan settes sammen design av standard materialkombinasjon for høye temperaturforhold for brukere av standarden, kan ha en dobbel bladdesign, kan sørge for design av høyere trykkforhold.
Vår fabrikk
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. ble etablert i 2021 med en registrert kapital på 12 millioner yuan. Det er en medlemsenhet av China General Machinery Industry Association og har med suksess blitt valgt ut som en av de første gruppene av innovative og gründerledende talentbedrifter i Gusu i 2022.
Avansert utstyr
Vårt firma har innenlands avansert produksjons-, produksjons- og testutstyr, samt profesjonelt teknisk personell.
Høy kvalitet
Selskapet tar i bruk et ERP-styringssystem, ved hjelp av vitenskapelige metoder og dataanalyse for å gi kundene høykvalitetsprodukter og stabile leveringssykluser.
Produksjonsmarkedet
I 2023 var selskapets totale markedsføringsinntekter 39,5 millioner yuan, noe som gir sterk støtte for behovene til store vertsfabrikker, utstyrsfabrikker og sluttbrukere over hele landet.
24H online tjeneste
Vi prøver å svare på alle bekymringer innen 24 timer, og teamene våre står alltid til din disposisjon i nødstilfeller.
Påføring av sveiset metallbelg
Luftfart og forsvar
I romfarts- og forsvarsindustrien brukes sveisede metallbelger for å opprettholde trykk, reagere på temperaturendringer og gi pålitelighet under ekstreme forhold. De kan finnes i satellittfremdriftssystemer, radarbølgeledere, drivstofftankmålere, kjølesystemer for flyelektronikkutstyr, kryogene koblinger eller koblinger, vakuumforseglingskomponenter for infrarøde detektorer eller sensorer.
Halvlederindustri
Halvlederindustrien bruker ofte sveisede metallbelger for å opprettholde et rent miljø ved å kontrollere forurensninger i prosessgasslinjer (etsemaskiner) eller vakuumkamre (fysisk dampavsetning). De støtter kravene til ultrafiolett lyseksponering under fotolitografiprosesser med minimal utgassing. I tillegg gir de kritisk overføringsevne for wafere under produksjon ved å muliggjøre lavfriksjon og slitebestandige roterende bevegelser.
Medisinsk utstyr
I medisinsk utstyr som hjertepumper eller kunstige hjerter, leverer sveisede metallbelger presisjonsdrevet strømningskontroll for væsker inkludert blod eller medisin samtidig som den sikrer høy pålitelighet selv ved små vibrasjoner. De hjelper også med å oppnå hermetisk forseglede kabinetter som inneholder sensitive elektroniske komponenter som krever beskyttelse mot aggressive medier inne i menneskekroppen.
Bilindustri
Sveisede metallbelger finner bruk i bilapplikasjoner som eksosresirkulasjonsventiler, avfallsportaktuatorer for turboladere og servomotorer som brukes i blokkeringsfrie bremsesystemer. Disse komponentene bidrar til effektiv væskeregulering og responsstyring under kjøretøydrift.
Trykkmålere og sensorer
Flere trykkmålere og sensorer er avhengige av småskalabevegelsen som oppleves av sveisede metallbelger for nøyaktig å registrere endringer i trykk eller forskyvning. De muliggjør svært nøyaktige og følsomme målinger som utvides mot hydrauliske akkumulatorer, strømningskontrollventiler, trykkkompensatorer og vakuumbrytere.
Belgmembraner
Byggesteinene til sveisede metallbelger er tynnveggede, dyptrukne, sirkulære membraner. Disse membranene består av flate, ringformede ringformede seksjoner med konvekse og konkave profiler. De fungerer som trykkgrenser og muliggjør fleksibilitet.
Sveiseskjøter
For å lage en komplett belgenhet fra membranene, kobles individuelle par sammen ved deres indre diameter (ID) og ytre diameter (OD). Dette oppnås ved hjelp av en avansert sveiseteknikk kalt "kantsveising". Hver sveiseskjøt sikrer pålitelighet og utmattelsesmotstand samtidig som den tillater bevegelse i systemet.
Spring Rate
Innenfor hver belgenhet bestemmer fjærhastigheten kraften som kreves for å avlede belgen en bestemt avstand i dens aksiale retning eller vinkelbevegelse, ofte målt i pund per tomme (lb/in) eller Newton per millimeter (N/mm). En belgs fjærhastighet varierer avhengig av faktorer som veggtykkelse, materialtyper, antall viklinger (membranpar), viklingshøyde og andre.
Tilkoblingsflenser
Noen sveisede metallbelger har flenser som muliggjør en enkel tilkobling med sammenkoblende deler i et mekanisk system eller vakuumkammeroppsett. Tetningsflater tas også i betraktning ved flensdesign.
Beskyttende deksler
I visse tilfeller der tøffe miljøer spiller inn eller ekstra beskyttelse er nødvendig for jevnere drift, kan beskyttelsesdeksler være integrert for å beskytte belgen mot fysisk skade som riper eller slitasje.
Prosess av sveiset metallbelg
Sveiset metallbelg er å stemple metallplater med en viss bredde inn i bølgeskive-typeplater, og sveise de indre omkretsene til de to bølgeplatene for å lage et V-formet halvfabrikat, og deretter overlappe flere halvfabrikata før de ytre sveises omkrets, og til slutt sveiser de fremre og bakre ringsetene for å danne den spesifiserte belgen. Hovedprosessen er: stansing og forming av bølgeplater → rengjøring → innvendig søm sveising → ytre søm sveising → sveising foran og bak seteringer → inspeksjon → varmebehandling → inspeksjon.
Stansing og forming av bølgeplater av sveiset metallbelg kan fullføres på en gang. Formen på bølgeplater har stor innflytelse på ytelsen til korrugert bein. Det er for tiden to typer former. Den ene er en metallform, og den andre er en stanse- og formform av polyuretangummi.
Siden endeflaten til førstnevnte dyse er en formet buet overflate som har høy presisjonsnøyaktighet, er det vanskelig å fremstille og rette opp gapet mellom de konkave og konvekse dysebladene.
Sistnevnte har en enklere struktur som betyr enklere fremstilling. Dessuten, under stanse- og formingsprosessen, er forskyvningen mellom konkave og konvekse matriser liten, slik at bølgeplater generelt ikke blir riper.
Rengjøring av bølgeplater av sveiset metallbelg er en viktig faktor for å sikre sveisekvaliteten, spesielt rengjøring av indre og ytre sveisesømmer. Bølgeplatene må rengjøres med vaskemiddel, syltes, nøytraliseres, skylles med rent vann og tørkes, og deretter bløtlegges og tørkes med aceton.
Sveising av belg er presisjonssveising, så det må være et komplett klimaanlegg og luftfiltersystem i operasjonsrommet for å sikre konstant temperatur, konstant fuktighet og støvfritt miljø. Sveising av belg krever ikke sveisestenger, men smeltesveising utføres i et kontrollert miljø (arbeidsgass er Ar, beskyttelsesgass er Ar+N2) for å unngå sveiseslagg ved sveisesømmen og påvirke belgens iboende egenskaper.
For ikke å produsere overflatespenning under sammensmelting, bør den nødvendige delen av metallbelgen sveises til en semi-sfærisk form. Tykkelsen på sveisesoppen til en enkeltlags bølgeplate er vanligvis 2,2-3 ganger så stor som bølgeplaten. Når det gjelder tolags,4-5 ganger.
Avstanden mellom bølgene må være jevn og formen på soppen skal være symmetrisk. Et formål med å bruke avstandsstykker er å forhindre at varme som genereres under sveising overføres til andre deler av bølgeplater av sveiset metallbelg. Sveisehastigheten er 1-1,2m/mim.
I produksjonsprosessen av belg er kvalitetskontrollen ekstremt streng. Slik som produksjon av belg, metallografisk mikroskopisk undersøkelse av størrelse og arrangement av krystallkornene og hardheten til platen; kritiske loddeforbindelser og varmepåvirkede områder bør også inspiseres mikroskopisk. For å få kunnskap om sveisedybden, formen og symmetrigraden til sveisesoppen, må alle sveisesømmer inspiseres for lufttetthet. Lekkasjesøking gjøres vanligvis med en helium massespektrometer lekkasjedetektor. Vakuumlekkasjehastigheten er 1*10-10mL/s. I tillegg må elastisiteten, ekspansjonsegenskapene, kraftrelaksasjonen og hysteresen til belgen måles nøyaktig.
Sveisemetallbelgmaterialet bruker AM{{0}}, 0Cr17Ni17Ti, 0Cr15Ni17Mo2Al nedbørsherdende rustfritt stål. Etter sveising må austenitten omdannes til martensitt ved termisk aldringsbehandling, og metallforbindelser vil bli utfelt fra martensitten, og den herdede fasen vil bli utfelt for å oppnå resultater med høy styrke, høy plastisitet og flyteforhold.
Hva er forskjellen mellom formede og sveisede metallbelger
Produksjonsprosess
Formede belg er kaldformede eller hydroformede fra et enkelt stykke metall, mens sveisede metallbelger er satt sammen av individuelt stemplede membraner som er sveiset sammen.
Størrelses- og lengdebegrensninger
Formede belg er vanligvis begrenset til mindre diametre og kortere lengder på grunn av formingsprosessen, mens sveisede metallbelger kan produseres i mye større størrelser og lengder.
Materialalternativer
Formede belg er vanligvis laget av metaller med høy forlengelse som messing eller bronse, mens sveisede metallbelger kan konstrueres av et bredt utvalg av materialer, inkludert rustfritt stål, høyfaste legeringer og eksotiske metaller.
Fleksibilitet og fjærhastigheter
Sveisede metallbelger, spesielt kantsveisede metallbelger, gir større fleksibilitet og lavere fjærhastigheter sammenlignet med formede belg, noe som gjør dem egnet for bruksområder som krever betydelig aksial forskyvning eller vinkelbevegelse.
Trykk og vakuum evner
Sveisede metallbelger tåler høyere indre og ytre trykk, samt dypere vakuumnivåer, sammenlignet med formede belg på grunn av deres robuste konstruksjon og lekkasjetette sveiser.
Kostnad og ledetider
Formede belger er generelt rimeligere og har kortere ledetider enn sveisede metallbelger, da formingsprosessen er enklere og mer automatisert. Kostnadsforskjellen blir imidlertid mindre for større mengder eller tilpassede design.
I tillegg til fjærhastigheter og konstruksjonsmaterialer, er det flere andre designelementer som må tas opp når man produserer en sveiset belgenhet.
Ytterligere faktorer inkluderer:
Diafragma plate tykkelse:Tykkelsen på sveiset belgmembran måles i mils (tusendeler av en tomme) jo tynnere platene er=jo lavere fjærhastigheter=nedre flate og enhetsbelastning, som alle minimerer den genererte varmen ved flatene, fører til lengre levetid for tetningen.
Diafragmaplateform:Sveisede belgviklinger kan produseres i en rekke konfigurasjoner. En nesting ripple-konfigurasjon maksimerer fleksibiliteten; alle platene er konturert for å "hekke" sammen når de er komprimert, noe som maksimerer høy sykluslevetid.
Vibrasjonsdempere:En demperpute-funksjon er ofte designet og innebygd i en belgenhet for å beskytte tetningen mot skade forårsaket av overdreven pumpevibrasjon under drift.
Vår fabrikk
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. ble etablert i 2021 med en registrert kapital på 12 millioner yuan. Det er en medlemsenhet av China General Machinery Industry Association og har med suksess blitt valgt ut som en av de første gruppene av innovative og gründerledende talentbedrifter i Gusu i 2022.
Selskapet har i dag nærmere 70 ansatte, inkludert 12 tekniske ingeniører og 5 universitets- og industrikonsulenter. Selskapet tar i bruk et ERP-styringssystem, ved hjelp av vitenskapelige metoder og dataanalyse for å gi kundene høykvalitetsprodukter og stabile leveringssykluser. Har avansert innenlandsk produksjon, produksjon, testing av utstyr og profesjonelt teknisk personell.
FAQ
Populære tags: sveiset metall belg, Kina sveiset metall belg produsenter, leverandører, fabrikk
You Might Also Like
Sende bookingforespørsel